Urządzeniach do obróbki strumieniowej

Śrutowanie taśmowe jest skutecznym procesem usuwania zendry, rdzy i zadziorów z masowo produkowanych elementów. Ponieważ elementy obrabiane są przetwarzane razem w operacji wsadowej, muszą być w stanie wytrzymać ten proces bez uszkodzeń. Obrabiane elementy są cyrkulowane przez ciągłą gumową taśmę i wystawione na działanie strumienia ścierniwa przez cały czas obróbki strumieniowo-ściernej. Gumowa taśma korytkowa zapewnia stosunkowo delikatną cyrkulację. Dzięki zachowaniu niewielkich wymiarów szczeliny możliwe jest śrutowanie nawet bardzo małych części. Alternatywnie, chętnie korzystamy również z oczyszczarek bębnowych.

Maszyna może być napełniana i opróżniana na różne sposoby: W trybie automatycznym z podajnikiem i rynną wyładowczą; w trybie półautomatycznym, napełnianie może odbywać się ręcznie, za pomocą podnośnika, lub opróżnianie może odbywać się bezpośrednio do pojemników klienta.

W przypadku produkcji ciągłej oferujemy koncepcje z kilkoma połączonymi ze sobą maszynami.

Oczyszczarki strumieniowe z taśmą poprzeczną Program produktów
 

Nasz standardowy asortyment oczyszczarek strumieniowych z taśmą muldową (MG) obejmuje pojemność napełniania od 90 litrów do 550 litrów.

Dane techniczne MG 50 MG 90 MG 180 MG 270 MG 350 MG 550
Pojemność (litry) 50 90 180 270 350 550
Wymiary skipu
⌀ x szerokość mm
500 x 700 600 x 800 800 x 900 800 x 1,350 1,000 x 1,350 1,200 x 1,200
Maks. ciężar
pojedynczego (kg)
10 10 15 25 25 25
Maks. ciężar partii (kg) 100 200 400 600 800 1,000
Transport elemen­tu do obróbki opcja opcja opcja opcja opcja opcja
System transpor­tujący ścierniwo Ślimak Przenośnik wibracyjny lub ślimakowy Przenośnik wibracyjny lub ślimakowy Przenośnik wibracyjny lub ślimakowy Przenośnik wibracyjny lub ślimakowy Przenośnik wibracyjny lub ślimakowy
Turbina (liczba x kW) 1 x 5,5
1 x 7,5
1 x 7,5 1 x 7,5
1 x 11
2 x 7,5
2 x 11
2 x 11
2 x 18,5
2 x 11
2 x 18,5
Podajnik Opcja Opcja Opcja Opcja Opcja Opcja
Filtr PF 4/4 PF 4/4 PF 4/6 PF 4/9 PF 4/12 PF 4/12

Wybór maszyny zależy od objętości i wagi partii, która ma być poddana obróbce strumieniowo-ściernej. Należy również wziąć pod uwagę parametry obrabianego przedmiotu, takie jak geometria, materiał i temperatura obrabianych przedmiotów.

Prosimy o przesłanie szczegółowego zapytania.
Nasz doświadczony zespół chętnie pomoże.

Sekwencja robocza dla oczyszczarek strumieniowych z taśmą klinową


Za pomocą urządzenia załadowczego elementy są ładowane bezpośrednio do oczyszczarki w pojemnikach, na paletach lub w tak zwanym podajniku kubełkowym. Podajnik jest wprawiany w ruch w szafie sterowniczej za naciśnięciem przycisku, a obrabiane przedmioty wsuwają się przez otwarte drzwi załadowcze do pasa klinowego, który już obraca się do przodu.

Następnie podajnik powraca do pozycji wyjściowej. Gdy drzwi zostaną automatycznie zamknięte i zabezpieczone przed otwarciem, rozpoczyna się proces śrutowania. Po upływie czasu śrutowania drzwi otwierają się automatycznie, a gotowy wsad jest wyładowywany cyklicznie przez rynnę wyładowczą lub bezpośrednio do pojemników klienta.

Ścierniwo jest utrzymywane w obiegu i czyszczone do ciągłego użytku. Oczyszczone ścierniwo jest podawane ze zbiornika ścierniwa do wysokowydajnej turbiny za pośrednictwem jednostki dozowania ścierniwa.

Wentylator wytwarza niezbędne podciśnienie, aby zapewnić bezpyłową pracę systemu obróbki strumieniowo-ściernej. Odsysane powietrze jest oczyszczane przez system filtrów.

Referencje dla Urządzeniach do obróbki strumieniowej