Urządzeniach do obróbki strumieniowej

Śrutowanie taśmowe jest skutecznym procesem usuwania zendry, rdzy i zadziorów z masowo produkowanych elementów. Ponieważ elementy obrabiane są przetwarzane razem w operacji wsadowej, muszą być w stanie wytrzymać ten proces bez uszkodzeń. Obrabiane elementy są cyrkulowane przez ciągłą gumową taśmę i wystawione na działanie strumienia ścierniwa przez cały czas obróbki strumieniowo-ściernej. Gumowa taśma korytkowa zapewnia stosunkowo delikatną cyrkulację. Dzięki zachowaniu niewielkich wymiarów szczeliny możliwe jest śrutowanie nawet bardzo małych części. Alternatywnie, chętnie korzystamy również z oczyszczarek bębnowych.

Maszyna może być napełniana i opróżniana na różne sposoby: W trybie automatycznym z podajnikiem i rynną wyładowczą; w trybie półautomatycznym, napełnianie może odbywać się ręcznie, za pomocą podnośnika, lub opróżnianie może odbywać się bezpośrednio do pojemników klienta.

W przypadku produkcji ciągłej oferujemy koncepcje z kilkoma połączonymi ze sobą maszynami.

Oczyszczarki strumieniowe z taśmą poprzeczną Program produktów
 

Nasz standardowy asortyment oczyszczarek strumieniowych z taśmą muldową (MG) obejmuje pojemność napełniania od 90 litrów do 550 litrów.

Dane techniczne MG 90 MG 180 MG 350 MG 550
Pojemność (litry) 90 180 350 550
Wymiary skipu
⌀ x szerokość mm
600 x 800 800 x 900 1,000 x 1,350 1,200 x 1,200
Maks. ciężar
pojedynczego (kg)
10 15 25 25
Maks. ciężar partii (kg) 200 400 800 1,000
Transport elemen­tu do obróbki opcja opcja opcja opcja
System transpor­tujący ścierniwo Przenośnik wibracyjny lub ślimakowy Przenośnik wibracyjny lub ślimakowy Przenośnik wibracyjny lub ślimakowy Przenośnik wibracyjny lub ślimakowy
Turbina (liczba x kW) 1 x 7,5 1 x 7,5
1 x 11
2 x 11
2 x 18,5
2 x 11
2 x 18,5
Podajnik Opcja Opcja Opcja Opcja
Filtr PF 4/4 PF 4/6 PF 4/12 PF 4/12

Wybór maszyny zależy od objętości i wagi partii, która ma być poddana obróbce strumieniowo-ściernej. Należy również wziąć pod uwagę parametry obrabianego przedmiotu, takie jak geometria, materiał i temperatura obrabianych przedmiotów.

Prosimy o przesłanie szczegółowego zapytania.
Nasz doświadczony zespół chętnie pomoże.

Sekwencja robocza dla oczyszczarek strumieniowych z taśmą klinową


Za pomocą urządzenia załadowczego elementy są ładowane bezpośrednio do oczyszczarki w pojemnikach, na paletach lub w tak zwanym podajniku kubełkowym. Podajnik jest wprawiany w ruch w szafie sterowniczej za naciśnięciem przycisku, a obrabiane przedmioty wsuwają się przez otwarte drzwi załadowcze do pasa klinowego, który już obraca się do przodu.

Następnie podajnik powraca do pozycji wyjściowej. Gdy drzwi zostaną automatycznie zamknięte i zabezpieczone przed otwarciem, rozpoczyna się proces śrutowania. Po upływie czasu śrutowania drzwi otwierają się automatycznie, a gotowy wsad jest wyładowywany cyklicznie przez rynnę wyładowczą lub bezpośrednio do pojemników klienta.

Ścierniwo jest utrzymywane w obiegu i czyszczone do ciągłego użytku. Oczyszczone ścierniwo jest podawane ze zbiornika ścierniwa do wysokowydajnej turbiny za pośrednictwem jednostki dozowania ścierniwa.

Wentylator wytwarza niezbędne podciśnienie, aby zapewnić bezpyłową pracę systemu obróbki strumieniowo-ściernej. Odsysane powietrze jest oczyszczane przez system filtrów.

Referencje dla Urządzeniach do obróbki strumieniowej