Śrutownice firmy AGTOS

Urządzeniach do obróbki strumieniowej

Dane techniczne

Możliwe zastosowania oczyszczarek strumieniowych AGTOS z taśmą gąsienicową (typ MR)

Solidna zasada działania taśmy gąsienicowej jest znana od dziesięcioleci jako skuteczny proces obróbki strumieniowo-ściernej do końcowego piaskowania, usuwania zgorzeliny, odrdzewiania i usuwania zadziorów z ciężkich lub ostrych części produkowanych masowo. Maszyny te są często spotykane w odlewniach i kuźniach. Płyty pasa gąsienicowego są przykręcone do ogniw łańcucha i połączone odpowiednimi elementami łączącymi. Obrabiane elementy są wystawione na działanie strumienia odśrodkowego przez poruszający się pas gąsienicowy przez cały czas obróbki strumieniowo-ściernej, dzięki czemu są przetwarzane w sposób ciągły.

Maszyna może być ładowana i rozładowywana na różne sposoby: W trybie automatycznym maszyna jest ładowana za pomocą podajników i rozładowywana poprzez zrzucanie części na rynnę wyładowczą.

Aktualnie wyświetlana jest treść zastępcza z YouTube. Aby uzyskać dostęp do rzeczywistej treści, kliknij poniższy przycisk. Pamiętaj, że spowoduje to udostępnienie danych zewnętrznym operatorom.

Więcej informacji

Odblokuj treść Zaakceptuj wymaganą usługę i odblokuj treści

Dane techniczne

Oczyszczarki strumieniowe z taśmą gąsienicową Program produktów

Nasz standardowy program dla oczyszczarek strumieniowo-ściernych (MR) obejmuje różne objętości napełniania.

Wybór maszyny opiera się na objętości i wadze partii, która ma być poddana obróbce strumieniowo-ściernej. Należy również wziąć pod uwagę parametry obrabianego przedmiotu, takie jak geometria, materiał i temperatura obrabianych przedmiotów.

Wszelkie bardziej szczegółowe pytania prosimy kierować bezpośrednio do nas.
Nasz doświadczony zespół chętnie udzieli Państwu dalszej pomocy.

Typ:		MR350	MR550	MR850
Liczba wysokowydajnych turbin	szt.	1/2	1/2	2
Maksymalna waga partii	kg	1200	1500	2500
Max. Pojemność wsadu	Litry	350	550	850
Maksymalna waga pojedynczej części	kg	75	100	150

Jak to działa

Sekwencja działania oczyszczarek strumieniowych z taśmą gąsienicową

Schemat obok przedstawia drogę detali przez system obróbki strumieniowo-ściernej AGTOS. Możesz polegać na nas, że zawsze rozważymy optymalne rozwiązanie dla Twojego przedmiotu obrabianego. Bierzemy przy tym pod uwagę czynniki takie jak czas, koszt i materiał. W ten sposób można zoptymalizować produkcję.

Dzięki urządzeniu załadowczemu elementy są ładowane bezpośrednio do oczyszczarki w pojemnikach, na paletach lub w tak zwanej ładowarce kubełkowej. Obrabiane przedmioty wsuwają się przez otwarte drzwi załadunkowe do przenośnika gąsienicowego, który już obraca się do przodu.

Następnie podajnik powraca do pozycji wyjściowej. Gdy drzwi zostaną automatycznie zamknięte i zabezpieczone przed otwarciem, rozpoczyna się proces śrutowania. Po upływie czasu śrutowania drzwi otwierają się automatycznie, a gotowy wsad jest wyładowywany cyklicznie przez rynnę wyładowczą lub bezpośrednio do pojemników klienta.

Ścierniwo jest utrzymywane w obiegu i czyszczone do ciągłego użytku. Oczyszczone ścierniwo jest podawane ze zbiornika ścierniwa do wysokowydajnej turbiny za pośrednictwem jednostki dozowania ścierniwa.

Wentylator wytwarza podciśnienie niezbędne do bezpyłowej pracy systemu czyszczenia strumieniowo-ściernego. Odsysane powietrze jest oczyszczane przez system filtrów.