System do obróbki strumieniowo-ściernej z przenośnikiem podwieszanym
Możliwe zastosowania
Oczyszczarki strumieniowe z ciągłym przenośnikiem podwieszanym są jednymi z najbardziej elastycznych typów oczyszczarek strumieniowych. Są one wykorzystywane do obróbki różnych elementów w celu usuwania rdzy, zendry, końcowego piaskowania, usuwania zadziorów i wykańczania wrażliwych komponentów lub do szorstkowania powierzchni w celu późniejszego powlekania.
Są one zazwyczaj oferowane jako systemy wsadowe lub ciągłe. Istnieją jednak liczne formy pośrednie, które są zorientowane na prowadzenie szyn systemu zawieszenia. W wielu przypadkach różne procesy obróbki, takie jak piaskowanie, malowanie i późniejsze suszenie, można łączyć ze sobą za pomocą systemu przenośników podwieszanych, wykorzystując w ten sposób ogromny potencjał racjonalizacji.
Dalsze możliwości urozmaicenia wynikają z zastosowania różnych stelaży do obróbki strumieniowo-ściernej, za pomocą których elementy obrabiane są podawane do maszyny. W wielu przypadkach standardowe ramy do obróbki strumieniowo-ściernej z tarczami, koszami lub prętami mogą rozwiązać to zadanie. Jednak wymagania naszych klientów są zawsze szczegółowo wyjaśniane i często prowadzą do niestandardowych rozwiązań.
Oczyszczarki strumieniowe do przenośników podwieszanych Program produktów
Nasz standardowy program oczyszczarek strumieniowych do przenośników podwieszanych obejmuje kilka rozmiarów.
| Parametry techniczne | HT 11-13-2-11 | HT 13-17-2-11 | HT 13-21-3-11 | HT 17-17-2-11 | HT 17-23-3-11 | HT 17-27-4-11 | HT 21-23-3-11 | HT 21-23-3-15 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| maks. obciążenie haka (kg) | 400 | 400 | 400 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 |
| Opcjonalne maks. obciążenie haka (kg) | 800 | 800 | 800 | 1 600 | 1 600 | 1 600 | 1 600 | 1 600 |
| Średnica obrabianego detalu (mm) | 1 100 | 1 300 | 1 300 | 1 700 | 1 700 | 1 700 | 2 100 | 2 100 |
| Wysokość komory oczyszcania (mm) | 1 300 | 1 700 | 2 100 | 1 700 | 2 300 | 2 700 | 2 300 | 2 300 |
| Wydajność turbiny (kW) | 2 x 11 | 2 x 11 | 3 x 11 | 2 x 11 | 3 x 11 | 4 x 11 | 3 x 11 | 3 x 15 |
| Filtr nabojowy stożkowymi | PF 4-09 | PF 4-12 | PF 4-12 | PF 4-12 | PF 4-12 | PF 4-20 | PF 4-20 | PF 4-28 |
| Wydajność filtracji (m3/h) | 2 600 | 4 500 | 4 500 | 4 500 | 4 500 | 7 500 | 7 500 | 10 000 |
| Zapylenie powietrza po drugim stopniu filtraji (mg/m3) | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
Określenie odpowiedniej koncepcji maszyny zależy, między innymi, od obrabianych przedmiotów, wymaganej wydajności i, co nie mniej ważne, pomysłów klienta dotyczących zoptymalizowanego procesu produkcyjnego.
Jeśli zadanie nie może być rozwiązane za pomocą standardowej maszyny, opracujemy dla Ciebie indywidualną koncepcję maszyny.
Prosimy o przesłanie szczegółowego zapytania.
Nasz doświadczony zespół chętnie pomoże.
Sekwencja robocza dla oczyszczarek strumieniowych z ciągłym przenośnikiem podwieszanym
Obrabiane elementy są zawieszane na stojaku do obróbki strumieniowo-ściernej lub bezpośrednio na obracających się hakach przekładni jezdnej i popychane tuż przed maszynę do obróbki stali. Automatyczne urządzenie podające transportuje je do pierwszej pozycji śrutowania.
Po uruchomieniu programu, drzwi maszyny są automatycznie zamykane i blokowane elektropneumatycznie. Obrabiane elementy są śrutowane podczas obracania w trzech pozycjach zgodnie z ustawionym czasem śrutowania.
Ścierniwo jest utrzymywane w obiegu i czyszczone do ciągłego użytku.
Oczyszczone ścierniwo jest podawane ze zbiornika ścierniwa do wysokowydajnych turbin za pomocą urządzenia dozującego ścierniwo.
Po zakończeniu cyklu obróbki strumieniowo-ściernej i zatrzymaniu turbin, drzwi maszyny otwierają się automatycznie, a wieszak przedmiotu obrabianego powraca do pozycji wyjściowej.
Wentylator wytwarza podciśnienie niezbędne do zapewnienia bezpyłowej pracy systemów obróbki strumieniowo-ściernej. Wyciągane powietrze jest oczyszczane przez system filtrów.
