Oczyszczarka strumieniowa z taśmą drucianą: Standardowe i niestandardowe rozwiązania specjalne
Oczyszczarki strumieniowe z taśmą drucianą mogą być używane bardzo elastycznie. Fakt, że obrabiane elementy mogą być oczyszczane z góry i z dołu w tym samym czasie, zakres obrabianych elementów, które mogą być
obrabianych elementów. Oczyszczarki strumieniowe z taśmą drucianą są używane na przykład do usuwania zadziorów, usuwania zgorzeliny i czyszczenia części odlewanych i wycinanych laserowo. Często jesteśmy pytani, czy
taśma druciana nie pozostawia cienia na obrabianych powierzchniach. Opracowaliśmy
opracowaliśmy sposoby, aby przynajmniej w dużym stopniu tego uniknąć.
Nasze maszyny są często używane do obróbki elementów aluminiowych i magnezowych (głównie odlewów ciśnieniowych). Nasze maszyny są używane bardzo często. Tutaj gratowanie i wykańczanie powierzchni jest
i wykańczanie powierzchni. Nasze systemy obróbki strumieniowo-ściernej z taśmą drucianą osiągają najlepsze wyniki. Dla procesów wykorzystujących aluminium
AGTOS zaprojektował specjalne maszyny do obróbki strumieniowo-ściernej z taśmą drucianą dla procesów wykorzystujących aluminium jako ścierniwo.
Oczyszczarki strumieniowe z taśmą drucianą Program produktów
Nasz standardowy program oczyszczarek strumieniowych z taśmą drucianą obejmuje szerokości od 400 mm do 1600 mm.
| Dane techniczne | BS 04-02 | BS 06-02 | BS 10-04 | BS 16-06 |
|---|---|---|---|---|
| Szerokość obrabianego elementu (mm) | 400 | 600 | 1000 | 1600 |
| Wysokość przedmiotu obrabianego (mm) | 200 | 200 | 400 | 400 |
| Materiał taśma druciana | stal Mn | stal Mn | stal Mn | stal Mn |
| Typ turbiny | 3.6 | 3.6 | 3.6 | 3.6 |
| Moc turbiny (kW) | 4 x 11 | 4 x 11 | 4 x 11 | 8 x 7,5 |
| Filtry | PF 4-12 | PF 4-12 | PF 4-20 | PF 4-28 |
| Wydajność (m3/h) | 4 500 | 4 500 | 4 500 - 7 500 | 10 000 |
| Zawartość pyłu resztkowego z filtrem wtórnym (mg/m3) | 1 | 1 | 1 | 1 |
Określenie odpowiedniej koncepcji maszyny zależy, między innymi, od obrabianych przedmiotów, wymaganej powierzchni, dostępnych hal, wymaganej wydajności i wreszcie i, co nie mniej ważne, Państwa pomysłów dotyczących zoptymalizowanego procesu produkcji.
Jeśli zadanie nie może być rozwiązane za pomocą standardowej maszyny, opracujemy dla Ciebie indywidualną koncepcję maszyny.
Prosimy o przesłanie szczegółowego zapytania. Nasz doświadczony zespół chętnie pomoże.
Sekwencja działania oczyszczarek strumieniowych z taśmą drucianą
Elementy obrabiane uruchamiają próg przełączający znajdujący się przed śluzą wlotową w celu automatycznego dostarczania ścierniwa do pracujących turbin o wysokiej wydajności. Zapewnia to, że śrutowanie odbywa się tylko wtedy, gdy obrabiane przedmioty znajdują się w obszarze śrutowania.
Śluza wlotowa jest wyposażona w odporne na zużycie gumowe kurtyny uszczelniające.Po przejściu przez strefę obróbki strumieniowo-ściernej detale są transportowane do urządzenia odmuchującego. Ścierniwo pozostałe na powierzchniach detali jest zawracane do obiegu ścierniwa.
Ścierniwo jest utrzymywane w obiegu i czyszczone do ciągłego użytku. Poprzez Oczyszczone ścierniwo jest podawane z zasobnika ścierniwa do wysokowydajnych turbin za pośrednictwem wysokowydajnych turbin.
W celu zapewnienia bezpyłowej pracy systemów obróbki strumieniowo-ściernej, wentylator wytwarza niezbędne podciśnienie. Odsysane powietrze jest oczyszczane przez system filtrów.
