Śrutownice firmy AGTOS

Oczyszczarki strumieniowe z przenośnikiem rolkowym

Dane techniczne

Możliwe zastosowania oczyszczarek strumieniowych z przenośnikiem rolkowym AGTOS (typ RT)

Systemy czyszczenia strumieniowo-ściernego AGTOS z przenośnikiem rolkowym są idealne do odrdzewiania belek stalowych oraz usuwania zgorzeliny z profili i blach. Dzięki systemowi przenośników rolkowych, w połączeniu z jednostkami przenośników poprzecznych, poszczególne etapy produkcji, takie jak obróbka strumieniowo-ścierna, konserwacja, piłowanie i wiercenie mogą być efektywnie połączone. Zapewnia to elastyczny proces produkcji i wysoką wydajność materiału. Innym obszarem zastosowania systemu czyszczenia strumieniowo-ściernego z przenośnikiem rolkowym jest czyszczenie strumieniowo-ścierne konstrukcji. Układ turbiny i otwory przelotowe są precyzyjnie dopasowane do wymagających geometrycznie elementów obrabianych.

Aktualnie wyświetlana jest treść zastępcza z YouTube. Aby uzyskać dostęp do rzeczywistej treści, kliknij poniższy przycisk. Pamiętaj, że spowoduje to udostępnienie danych zewnętrznym operatorom.

Więcej informacji

Odblokuj treść Zaakceptuj wymaganą usługę i odblokuj treści

Dane techniczne

Oczyszczarki strumieniowe z przenośnikiem rolkowym Program produktów

Nasz standardowy program obejmuje oczyszczarki strumieniowe z przenośnikiem rolkowym o szerokości od 500 mm do 3200 mm. Oferujemy również używane oczyszczarki strumieniowe z przenośnikiem rolkowym, które mogą być opłacalną opcją w przypadku szczytów produkcyjnych. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz nowego czy używanego systemu do obróbki strumieniowo-ściernej z przenośnikiem rolkowym, nasze systemy mogą być elastycznie zintegrowane z liniami produkcyjnymi i oferują niestandardowe rozwiązania, np. do odrdzewiania belek stalowych lub obróbki strumieniowo-ściernej konstrukcji wielkoformatowych. Nasze doradztwo obejmuje również wybór odpowiedniego ścierniwa w celu uzyskania optymalnych wyników.

Typ:		RT 05-10	RT10-06	RT15-06	RT15-10	RT21-06	RT26-06	RT26-10	RT32-06	RT32-10	RT36-06	RTXX-XX
Liczba wysokowydajnych turbin	szt.	4	4	4	4/8	4	6	8	6	8	8	Nie ma nic odpowiedniego? Chętnie opracujemy wspólnie z Tobą niestandardowe rozwiązanie.
Maksymalna szerokość obrabianego przedmiotu	mm	500	1000	1500	1500	2100	2600	2600	3200	3200	3600
Maksymalna wysokość przedmiotu obrabianego	mm	1000	500	600	1000	600	600	1000	600	1000	600
Prędkość przepustowości	m/Min	w zależności od zadania śrutowania

Jak to działa

Kolejność obsługi oczyszczarek strumieniowych z przenośnikiem rolkowym

Schemat obok przedstawia drogę detali przez system obróbki strumieniowo-ściernej AGTOS. Możesz polegać na nas, że zawsze rozważymy optymalne rozwiązanie dla Twojego przedmiotu obrabianego. Bierzemy przy tym pod uwagę czynniki takie jak czas, koszt i materiał. W ten sposób można zoptymalizować produkcję.

Elementy obrabiane uruchamiają próg przełączający znajdujący się przed śluzą wlotową w celu automatycznego dostarczania ścierniwa do pracujących turbin o wysokiej wydajności. Zapewnia to, że śrutowanie odbywa się tylko wtedy, gdy obrabiane przedmioty znajdują się w obszarze śrutowania.

Śluza wlotowa jest wyposażona w odporne na zużycie gumowe kurtyny uszczelniające.Po przejściu przez strefę obróbki strumieniowo-ściernej detale są transportowane do urządzenia odmuchującego. Ścierniwo pozostałe na powierzchniach detali jest zawracane do obiegu ścierniwa.

Ścierniwo jest utrzymywane w obiegu i czyszczone do ciągłego użytku. Za pośrednictwem urządzenia dozującego oczyszczone ścierniwo trafia z zasobnika ścierniwa do wysokowydajnych turbin.

Aby zapewnić bezpyłową pracę urządzenia do obróbki strumieniowej, wentylator wytwarza wymagane podciśnienie. Zasysane powietrze oczyszczane jest za pomocą urządzenia filtrującego.